Система HVAC в чистом помещении для продуктов питания не только обеспечивает охлаждение, осушение и циркуляцию воздуха, но также играет ключевую роль в обеспечении безопасности продуктов, поддержании чистоты и соблюдении нормативных стандартов. Выбор должен сосредоточиться на контроле температуры и влажности, классе чистоты, требованиях к воздушному потоку и типе системы (AHU или MAU).
1. Требования к температуре и влажности
Разные процессы имеют разные требования, но общие рекомендации следующие:
Температура:
Общие области переработки пищи: 18–26°C
Тонкая обработка или холодная обработка области (например, шоколад, предварительная обработка выпечки): 18–22°C
Зоны высокотемпературной обработки (парение, жарка) требуют отдельного вытяжного вентилятора, чтобы избежать воздействия на чистые зоны.
Относительная влажность (RH):
Общие области: 45–65% Влажность относительная
Влагочувствительные порошки или сахар: ≤60% RH
Зоны с низкой влажностью могут требовать независимого контроля осушения или подогрева
Стабильная температура и влажность необходимы для предотвращения роста микроорганизмов, плесени или конденсации.
2. Требования к чистоте класса
Чистые помещения для продуктов питания, как правило, имеют более низкие стандарты чистоты, чем фармацевтические лаборатории, но все же требуют строгого контроля за частицами:
Тип области | Общий класс чистоты |
Обработка сырья | ISO класс 8 (уровень 100,000) |
Точная обработка / внутренняя упаковка | ISO класс 7 (уровень 10,000) |
Зоны высокого риска воздействия (готовая еда, стерильная упаковка) | ISO класс 6–7 (уровень 1,000–10,000) |
Класс чистоты определяет:
Скорость воздухообмена (ACH)
Объем воздушного потока HVAC
Конфигурация фильтрации (Предварительный фильтр + Средний фильтр + HEPA)
3. Требования к воздушному потоку
Типичные скорости воздухообмена (ACH):
Чистота Класс | ACH (раз в час) |
ISO класс 8 | 10–20 |
ISO класс 7 | 20–40 |
ISO класс 6 | 40–60 |
Соображения по дизайну:
Подача воздуха ≥ вытяжка + утечка для поддержания положительного давления
Высокая влажность или зоны с высокой температурой требуют отдельных расчетов воздушного потока.
Обычно резервируется 10–15% избыточности воздушного потока
4. AHU против MAU для чистых помещений в пищевой промышленности
4.1 Упакованное устройство обработки воздуха (AHU)
Сценарии использования:
Зоны средней и высокой чистоты (ISO 7–8)
Требования к стабильной температуре и влажности
Управляемые условия обратного воздуха
Особенности:
Смешанный воздух (возврат + свежий) работа
Низкое потребление энергии
Может включать в себя охлаждающую катушку, нагревательную катушку, увлажнитель и секцию повторного нагрева
Служит основным HVAC-системой чистой комнаты
Наиболее часто используемое решение для чистых помещений в пищевой промышленности
4.2 Установка приточного воздуха (MAU / 100% свежий воздух)
Сценарии использования:
Области с сильными запахами или высоким риском загрязнения
Зоны, где возврат воздуха не разрешен
Часто используется в сочетании с AHU
Особенности:
100% свежий воздух
Быстро удаляет запахи и загрязнения
Большее потребление энергии
Обычно в сочетании с системами AHU или FFU
Не рекомендуется использовать в качестве единственного решения HVAC для всей чистой комнаты.
5. Рекомендуемая конфигурация
ISO 8–7 чистые помещения для пищевых продуктов:
Зоны готовой к употреблению пищи с высоким риском:
Ключевые моменты:
Стабильный контроль температуры и влажности
Адекватная скорость воздухообмена и поток воздуха
Дизайн положительного градиента давления
Многоступенчатая фильтрация
Заключение
Выбор HVAC для чистых помещений в пищевой промышленности должен придавать приоритет стабильности температуры и влажности, соответствующему классу чистоты и правильному воздушному потоку. Обычно в качестве основной системы используется упакованный AHU, дополнительно могут использоваться MAU с 100% свежим воздухом. Правильный выбор системы обеспечивает безопасность пищевых продуктов, энергоэффективность и соблюдение нормативных требований.