В условиях бурного развития фотоэлектрической светодиодной промышленности качество производственной среды напрямую влияет на качество и производительность продукции. Как компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., обладающая глубокими знаниями и профессиональным опытом в области оборудования для очистки, сегодня мы подробно проанализируем для вас стандарты строительства упаковочных цехов для фотоэлектрических светодиодов без пыли, помогая предприятиям создавать высококачественные производственные пространства.
I. Стандарты чистоты: жизненно важный фактор качества продукции
Для упаковочных цехов фотоэлектрических светодиодов, работающих в условиях обеспыленной среды, чистота имеет первостепенное значение. Согласно общим отраслевым стандартам, как правило, требуется уровень чистоты Класса 10 000 или даже выше. Если взять в качестве примера уровень чистоты Класса 10 000, то количество пылевых частиц размером 0,5 мкм и более на кубический метр должно контролироваться в пределах 352 000. Такие строгие ограничения на количество частиц направлены на предотвращение загрязнения светодиодных чипов мельчайшей пылью в процессе упаковки, обеспечение стабильной работы чипов, снижение дефектов продукции, вызванных попаданием примесей, и, таким образом, повышение выхода годных изделий и общего качества продукции.
II. Стандарты контроля температуры и влажности: ключевые этапы точной настройки
1. Температура
Обычно температура в цеху должна поддерживаться в диапазоне 22°C ± 2°C. Светодиодные чипы весьма чувствительны к изменениям температуры в процессе производства. Стабильная температурная среда помогает гарантировать, что физические и электрические свойства чипов не будут затронуты. Точный контроль температуры зависит от эффективной системы кондиционирования воздуха и интеллектуальных устройств мониторинга температуры, чтобы обеспечить равномерность температуры во всех зонах цеха и избежать колебаний качества продукции, вызванных разницей температур.
2. Влажность
Относительная влажность, поддерживаемая на уровне 40% - 60%, является идеальным состоянием. Надлежащая влажность может предотвратить возникновение статического электричества, уменьшить загрязнение чипов пылью, адсорбируемой статическим электричеством, и в то же время предотвратить отсыревание чипов и связанных с ними материалов, обеспечивая надежность и стабильность продукции. С помощью профессионального оборудования для увлажнения и осушения можно добиться точной регулировки влажности в цехе.
III. Стандарты организации воздушных потоков: Создание чистой воздушной среды
1. Вертикальный однонаправленный поток
В основных производственных зонах, таких как рабочие станции для упаковки чипов, часто используется организация воздушного потока в виде вертикального однонаправленного потока. Воздух подается вертикально вниз из высокоэффективных фильтров на потолке, проходит через рабочую зону с равномерной скоростью, а затем выводится через вентиляционные отверстия для возврата воздуха на полу. Такая форма воздушного потока может эффективно удалять частицы пыли и загрязняющие вещества из рабочей зоны, обеспечивая высокочистую воздушную среду для упаковки чипов.
2. Смешанный поток
В некоторых вспомогательных зонах, таких как зоны временного хранения материалов и проходы для персонала, применяется метод организации смешанного потока воздуха. Путем разумного расположения выпускных и возвратных отверстий для воздуха, воздух в этих зонах образует нерегулярные потоки, что позволяет не только удовлетворить определенные требования к чистоте, но и снизить затраты. В то же время, путем создания разумных перепадов давления, обеспечивается, что на воздух в чистых зонах не будет влиять обратный поток воздуха из загрязненных зон.
IV. Стандарты строительных материалов: надежная гарантия качества
1. Пол
Выбираются антистатические, износостойкие и легко моющиеся материалы, такие как антистатические наливные эпоксидные полы. Они не только обладают хорошими антистатическими свойствами, эффективно снимая статическое электричество, генерируемое при ходьбе персонала и работе оборудования, но и отличаются превосходной износостойкостью и устойчивостью к химической коррозии, удобны для ежедневной уборки и обслуживания, а также могут долгое время поддерживать хорошие условия эксплуатации.
2. Стена
В качестве стеновых материалов используются сэндвич-панели из цветной стали. Поверхность сэндвич-панелей гладкая, без пор, не склонна к скоплению пыли и удобна для чистки и дезинфекции. В то же время они обладают хорошими теплоизоляционными свойствами, что помогает поддерживать стабильность температуры и влажности в цехе и снижать энергопотребление.
3. Потолок
Потолок также выполнен из цветных стальных листов и плотно соединен со стенами для обеспечения герметичности всего цеха. Высокоэффективные фильтры на потолке установлены в точных местах, что обеспечивает эффективную фильтрацию и равномерное распределение воздуха, подавая чистый воздух в цех.
Строительство упаковочного цеха фотоэлектрической светодиодной пылезащитной мастерской — это систематический и сложный проект. Каждый стандарт тесно связан с качеством продукции и эффективностью производства. Обладая многолетним богатым опытом и профессиональными технологиями, компания Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. успешно создала пылезащитные мастерские, соответствующие высоким стандартам, для многих фотоэлектрических предприятий. Если у вас есть соответствующие строительные потребности, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время. Давайте вместе обеспечим надежную гарантию развития вашего предприятия и совместно достигнем новой высоты в развитии отрасли.