Полный технический обзор

Станция для макроскопического исследования, также известная как стол для патологоанатомического вскрытия или шкаф биологической безопасности для макроскопического исследования, представляет собой инженерную систему сдерживания, предназначенную для обеспечения контролируемой среды для макроскопического исследования, вскрытия и отбора образцов хирургических образцов. Эти специализированные рабочие станции обеспечивают как защиту персонала, так и целостность образцов благодаря современным системам вентиляции и фильтрации.

Ключевая терминология включает:

Станции с высоким доходом работают на принципе ламинарного потока воздуха и сдерживания отрицательного давления. Внешний воздух из помещения втягивается через переднюю решетку с точно контролируемой скоростью, обычно между 0.4-0.6 м/с, создавая воздушный барьер, который предотвращает утечку загрязняющих веществ. Этот воздух смешивается с загрязняющими веществами, образующимися во время диссекции, и немедленно захватывается.

Загрязненный воздух затем втягивается вниз через перфорированную рабочую поверхность. Часть этого воздуха выводится через специальные воздуховоды после прохождения через HEPA-фильтрацию, в то время как остальная часть рециркулируется внутри рабочего места после прохождения через основной HEPA-фильтр, создавая стерильную рабочую среду. В полностью отработанных системах весь загрязненный воздух фильтруется и выбрасывается в атмосферу.

Защищает патологов и техников от биологически опасных аэрозолей, формальдегида и других летучих химических веществ, используемых для фиксации тканей.

Поддерживает чистую среду, чтобы предотвратить перекрестное загрязнение между образцами во время осмотра и диссекции.

Предоставляет интегрированную зону для диссекции с такими функциями, как регулируемая высота, встроенное освещение и легкий доступ к инструментам.

Содержит и правильно фильтрует опасные пары и частицы перед безопасным выбросом или рециркуляцией.

Станции для сбора доходов изготавливаются из материалов, выбранных за их химическую стойкость, долговечность и легкость в очистке. Рабочая поверхность обычно изготовлена из нержавеющей стали 316-го сорта, которая является непористой, коррозионно-стойкой и легкой в дезинфекции. Поверхности часто подвергаются электрохимической полировке для достижения гладкости.

Корпус шкафа изготовлен из порошково-покрытой углеродной стали или нержавеющей стали, обеспечивая структурную целостность и устойчивость к химическим разливам. Защитный экран выполнен из прозрачного, ударопрочного поликарбоната или акрила, чтобы обеспечить видимость, защищая пользователя. Фильтры размещены в герметичных отсеках, чтобы предотвратить утечку.

Интегральные компоненты часто включают источник холодного света для освещения, встроенную раковину с горячей/холодной водой, воздушные/водяные вакуумные аспираторы и электрические розетки.

Станции с доходом классифицируются на основе их схемы воздушного потока и типа выбросов, в основном следуя стандартам NSF/ANSI 49. Стандартные модели обычно имеют внутреннюю рабочую зону размером примерно 48" x 24" с внешними размерами около 60"W x 36"D x 48"H. Объемы воздушного потока варьируются от 700-900 CFM для стандартных моделей до 1000-1300 CFM для более крупных единиц.

Скорость притока поддерживается на уровне 0.50 ± 0.05 м/с для большинства моделей, в то время как скорость оттока колеблется от 0.25 до 0.35 м/с. Все системы используют HEPA-фильтрацию с эффективностью 99.99%. Требования к мощности мотора варьируются от 1.0 до 1.5 л.с. для стандартных моделей до 1.5-2.5 л.с. для более крупных или полностью отработанных систем. Уровни шума поддерживаются ниже 65-68 дБА в зависимости от модели.

Электрические требования варьируются от 115В, 15А для стандартных моделей до 208В/240В, 20А для более крупных систем с полными возможностями вытяжки.

Хотя в первую очередь они встречаются в патологоанатомических лабораториях здравоохранения, станции для макроскопического исследования также необходимы в референсных лабораториях, работающих с различными типами образцов, в академических медицинских центрах как для клинической работы, так и для исследований с участием человеческих тканей, а также в лабораториях судебно-медицинской экспертизы для исследования образцов при вскрытии и токсикологического анализа.

Дополнительные приложения включают ветеринарные диагностические лаборатории для обработки образцов тканей животных и фармацевтические исследовательские учреждения, проводящие гистопатологический анализ в процессе разработки лекарств и тестирования их безопасности.

Правильная установка критически важна для производительности и соблюдения стандартов, таких как GMP, ISO 14644 (Чистые помещения), NSF/ANSI 49 и рекомендации CDC/NIOSH. Установки должны располагаться вдали от зон с высокой проходимостью, дверей и вентиляционных отверстий, чтобы минимизировать воздушные турбуленции, которые могут нарушить защитную воздушную завесу.

Соблюдайте минимальные зазоры (обычно 6-12 дюймов) от стен и препятствий для обеспечения правильного воздушного потока и доступа для обслуживания. Устанавливайте на стабильный, ровный пол, чтобы предотвратить вибрацию, которая может повлиять на измерения шкалы или целостность фильтра. Для моделей с воздуховодами вытяжные воздуховоды должны быть правильно подобраны по размеру и герметично закрыты, а вытяжной вентилятор должен располагаться ниже по потоку от шкафа, чтобы поддерживать отрицательное давление в воздуховодах.

Электрические и сантехнические требования включают выделенные цепи и правильное заземление. Сантехника для встроенных раковин должна включать ловушки для формалина и биологических отходов. Все установки должны быть сертифицированы по производительности квалифицированным техником после установки и любого перемещения.

Строгий график обслуживания необходим для обеспечения непрерывной защиты и операционной эффективности. Ежедневное обслуживание включает в себя протирание всех внутренних и внешних поверхностей мягким моющим средством, за которым следует дезинфекция, такая как 70% этанол или разбавленный раствор отбеливателя.

Еженедельное и ежемесячное обслуживание включает в себя проверку и очистку или замену предварительных фильтров по мере необходимости, проверку и очистку перфораций в рабочей поверхности для обеспечения свободного потока вниз, тестирование и калибровку интегрированных весов, а также проверку УФ-ламп на интенсивность и замену в соответствии с рекомендациями производителя.

Полугодовое и годовое обслуживание должно включать сертификацию квалифицированным техником, который тестирует скорости потока воздуха и вниз, проводит тестирование целостности HEPA-фильтров и выполняет тестирование дымовых паттернов. HEPA-фильтры обычно требуют замены каждые 5-7 лет, или когда падение давления указывает на засорение, или если тестирование целостности не прошло. Это специализированная задача, требующая повторной сертификации после этого.

Ведите подробный журнал для всех уборок, технического обслуживания, ремонтов и сертификаций, чтобы обеспечить прослеживаемость и соответствие стандартам аккредитации, таким как CAP и JC.