ภาษาไทย
การวิเคราะห์มาตรฐานสองประการในอุตสาหกรรมอาหารของมาเลเซีย: การป้องกันแบบเต็มรูปแบบจากข้อกำหนดการผลิตไปจนถึงการป้องกันความปลอดภัย
สร้างใน 06.19
I. การเปรียบเทียบการวางตำแหน่งมาตรฐานและกรอบหลัก
MS 1514:2009 ระบบการจัดการความปลอดภัยอาหาร — ข้อกำหนดด้านสุขอนามัยและความปลอดภัย
ในฐานะที่เป็นมาตรฐานพื้นฐานสำหรับการผลิตอาหารในมาเลเซีย มาตรฐานนี้ใช้หลักการการผลิตที่ดี (GMP) เป็นแกนหลัก โดยจัดตั้งระบบการจัดการสุขอนามัยตลอดกระบวนการ ตั้งแต่การออกแบบโรงงานไปจนถึงการดำเนินงานของบุคลากร หลักการพื้นฐานคือการควบคุมความเสี่ยงการปนเปื้อนอาหารจากแหล่งที่มา ผ่านการใช้สิ่งอำนวยความสะดวกด้านฮาร์ดแวร์และกระบวนการดำเนินงานที่ได้มาตรฐาน ซึ่งใช้กับการก่อสร้างการปฏิบัติตามข้อกำหนดพื้นฐานของสถานประกอบการผลิตอาหารต่างๆ
MS 1480:2019 กฎระเบียบและข้อกำหนดของกฎหมายสุขอนามัยอาหารของมาเลเซีย
ภายใต้กรอบของระบบการวิเคราะห์อันตรายและจุดควบคุมที่สำคัญ (HACCP) มาตรฐานนี้มุ่งเน้นไปที่การประเมินอย่างเป็นระบบและการควบคุมที่แม่นยำของความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในห่วงโซ่อุปทานอาหาร ผ่านการระบุความเสี่ยงอย่างมีพลศาสตร์และการจัดการลิงก์สำคัญ มันจึงก่อให้เกิดโมเดลการจัดการแบบวงปิดของ "การป้องกัน - การตรวจสอบ - การแก้ไข" ซึ่งทำหน้าที่เป็นการเสริมที่ก้าวหน้าต่อ MS 1514:2009 โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับบริษัทส่งออกและหมวดหมู่อาหารที่มีความเสี่ยงสูง
II. การแยกย่อยข้อกำหนดหลักและสถานการณ์การใช้งาน
▶ MS 1514:2009 — ข้อกำหนดที่เข้มงวดสำหรับสภาพแวดล้อมการผลิต
1. การก่อสร้างความสอดคล้องของสิ่งอำนวยความสะดวกและอุปกรณ์
· การออกแบบโรงงาน: พื้นที่การผลิตอาหารต้องรักษาระยะห่างอย่างน้อย 50 เมตรจากแหล่งมลพิษ (เช่น สถานีบำบัดน้ำเสีย) และผนังของโรงงานต้องใช้กระเบื้องเกรดอาหาร (ความกว้างของรอยต่อ ≤2 มม.) เพื่อป้องกันการสะสมของสิ่งสกปรก ตัวอย่างเช่น โรงงานแปรรูปน้ำมันปาล์มในมาเลเซียควรแบ่งพื้นที่การกลั่นน้ำมันดิบและพื้นที่บรรจุผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปตามมาตรฐานนี้ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามผ่านการกั้นทางกายภาพ
· การเลือกอุปกรณ์: มีการกำหนดไว้อย่างชัดเจนว่าวัสดุของท่อที่สัมผัสกับอาหารต้องเป็นสแตนเลส 316L (ตามมาตรฐาน ASTM A276) และความหยาบของพื้นผิว Ra ≤ 0.8μm เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสารตกค้างจากน้ำยาล้างจาน หลังจากที่โรงงานบะหมี่กึ่งสำเร็จรูปในมาเลเซียได้เปลี่ยนอุปกรณ์เก่าเป็นไปตามนั้น อัตราการเกินมาตรฐานจุลชีพของสายการผลิตลดลง 65%
2. การควบคุมพื้นฐานของบุคลากรและวัตถุดิบ
· การดำเนินการด้านสุขอนามัย: พนักงานต้องผ่านห้าขั้นตอนของ "การเปลี่ยนเสื้อผ้าครั้งแรก - การล้างมือ - การฆ่าเชื้อ - การเปลี่ยนเสื้อผ้าครั้งที่สอง - การอาบอากาศ" ก่อนเข้าสู่พื้นที่สะอาด การล้างมือควรปฏิบัติตาม "วิธีการล้างมือเจ็ดขั้นตอน" ที่แนะนำโดย WHO และความสะอาดของมือควรได้รับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ผ่านเครื่องตรวจจับฟลูออเรสเซนซ์ ATP.
· การรับวัตถุดิบ: จัดตั้งระบบ "การตรวจสอบสามใบรับรอง" (ใบรับรองคุณสมบัติผู้จัดหา, ใบรับรองการตรวจสอบวัตถุดิบ, บันทึกการควบคุมอุณหภูมิการขนส่ง) สำหรับวัตถุดิบสด ให้ตรวจสอบเพิ่มเติมเกี่ยวกับวันที่การฆ่าสัตว์/การจับปลาและกราฟอุณหภูมิการขนส่งในห่วงโซ่เย็น เช่น การควบคุมดัชนีหลักของทุเรียนไทยนำเข้าจากบริษัทแปรรูปทุเรียนมาเลเซีย.
▶ MS 1480:2019 — การปรับปรุงอัจฉริยะของการป้องกันและควบคุมความเสี่ยง
1. การประยุกต์ใช้ระบบ HACCP อย่างมีพลศาสตร์
· ตัวอย่างการวิเคราะห์อันตราย: ในการผลิตรังนกพร้อมรับประทาน MS 1480:2019 ระบุว่า "ไนไตรต์ในวัตถุดิบรังนก" (อันตรายทางเคมี) และ "การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในกระบวนการฆ่าเชื้อ" (อันตรายทางชีวภาพ) กำหนดให้ลิงก์การฆ่าเชื้อเป็นจุดควบคุมที่สำคัญ ต้องการพารามิเตอร์การฆ่าเชื้อที่ 121℃/15 นาที และติดตั้งเซ็นเซอร์อุณหภูมิแบบสองช่องทางสำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์
· ระบบการตรวจสอบอัจฉริยะ: บริษัทอาหารพร้อมรับประทานในมาเลเซียได้แนะนำอุปกรณ์ตรวจสอบภาพด้วย AI เพื่อดำเนินการตรวจสอบออนไลน์ 100% ในขั้นตอนการปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ เมื่อตรวจพบความกว้างของพับปิดผนึก > 1 มม. ระบบจะทำการลบผลิตภัณฑ์ที่ไม่ผ่านเกณฑ์โดยอัตโนมัติและสร้างรายงานการเบี่ยงเบน ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดมาตรฐานของ "การดำเนินการแก้ไขเมื่อขีดจำกัดวิกฤตเบี่ยงเบน"
2. การติดตามย้อนกลับแบบเต็มรูปแบบและการตอบสนองฉุกเฉิน
· การประยุกต์ใช้การติดตามด้วยบล็อกเชน: บริษัทเบเกอรีในมาเลเซียอัปโหลดข้อมูล เช่น การจัดซื้อวัตถุดิบ (เช่น ชุดแป้ง), บันทึกการผลิต (เวลา/อุณหภูมิในการผสม), และรายงานการตรวจสอบคุณภาพ (ผลการทดสอบจุลชีพ) ลงในเครือข่าย ผู้บริโภคสามารถดูข้อมูลกระบวนการทั้งหมดของผลิตภัณฑ์ตั้งแต่การปลูกข้าวสาลีจนถึงชั้นวางโดยการสแกนรหัส ซึ่งบรรลุความต้องการมาตรฐานในการ "ติดตามไปยังลิงก์การผลิตเฉพาะภายใน 4 ชั่วโมง"
· ระบบเตือนภัยศัตรูพืชล่วงหน้า: ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบศัตรูพืช IoT ในคลังสินค้า เมื่อจำนวนแมลงบินที่ถูกจับได้เกินเกณฑ์ (เช่น 5 ตัวใน 24 ชั่วโมง) ระบบจะเริ่มเปิดไฟฆ่าแมลงแบบพัลส์ (ความยาวคลื่น 365nm) โดยอัตโนมัติและส่งสัญญาณเตือนไปยังโทรศัพท์มือถือของผู้จัดการ ซึ่งสอดคล้องกับข้อกำหนดหลักของ "การควบคุมศัตรูพืชเชิงป้องกัน" ในมาตรฐาน.
III. มูลค่าของบริษัทในการดำเนินการร่วมกันของสองมาตรฐาน
1. การเสริมพลังคู่ของการปฏิบัติตามกฎระเบียบและตลาด
· บริษัทที่ตรงตามมาตรฐานทั้งสองสามารถขอรับ "การรับรองความปลอดภัยของอาหาร" (การรับรองมาตรฐานคู่ MyGMP+HACCP) จากกระทรวงเกษตรของมาเลเซีย ซึ่งเป็นเงื่อนไขที่จำเป็นสำหรับการเข้าสู่ซูเปอร์มาร์เก็ตในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ (เช่น Tesco และ AEON) และราคาสินค้าสามารถสูงถึง 15%-25%.
· บริษัทส่งออกกะทิจากมาเลเซียประสบความสำเร็จในการผ่านการตรวจสอบของ EU EFSA (European Food Safety Authority) ผ่านการจัดการมาตรฐานคู่ และเข้าสู่ตลาดระดับสูงในเยอรมนี เนเธอร์แลนด์ เป็นต้น และปริมาณการส่งออกประจำปีเพิ่มขึ้น 40%.
2. การปรับปรุงต้นทุนความเสี่ยงและประสิทธิภาพการจัดการ
· ผ่านการสร้างมาตรฐานฮาร์ดแวร์ของ MS 1514:2009 ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาอุปกรณ์ของบริษัทลดลง 30% ในขณะที่ระบบ HACCP ของ MS 1480:2019 ลดอัตราอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยของอาหารลง 92% และค่าใช้จ่ายในการเรียกคืนลดลง 85%.
· บริษัทอาหารแช่แข็งในมาเลเซียที่ใช้มาตรฐานคู่รวมความต้องการของทั้งสองมาตรฐานผ่านระบบการจัดการดิจิทัล ปรับปรุงประสิทธิภาพการตรวจสอบภายในเพิ่มขึ้น 50% และปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมายของมาตรา 13 ของกฎหมายอาหารมาเลเซียที่ระบุว่า "บริษัทต้องส่งรายงานการจัดการความปลอดภัยของอาหารประจำปี"
IV. มาตรการและข้อเสนอแนะสำหรับบริษัทจีน (ใช้บริษัท Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. เป็นตัวอย่าง)
1. โซลูชันการปรับอุปกรณ์
· สำหรับข้อกำหนดการทำความสะอาดในเวิร์กช็อปของ MS 1514:2009 สามารถจัดเตรียมระบบการกรองสามขั้นตอน (ประสิทธิภาพหลัก G4 + ประสิทธิภาพกลาง F8 + ประสิทธิภาพสูง H13) เพื่อให้แน่ใจว่าจำนวนอนุภาคฝุ่นในอากาศในพื้นที่สะอาด ≤ 3,520 ชิ้น/m³ (มาตรฐาน ISO 8 class) และมีการติดตั้งเครื่องสร้างโอโซน (ความเข้มข้น ≥ 0.5ppm) เพื่อให้สามารถทำการฆ่าเชื้ออัตโนมัติได้ ตรงตามข้อกำหนดด้านสุขอนามัยของเวิร์กช็อปการกลั่นน้ำมันปาล์ม
· สำหรับจุดควบคุมที่สำคัญของ HACCP ตาม MS 1480:2019 สามารถรวมเซ็นเซอร์ความแตกต่างของอุณหภูมิ-ความชื้น-ความดัน เพื่อให้ระบบการตรวจสอบข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับหม้อฆ่าเชื้อของธุรกิจอาหารพร้อมรับประทาน เมื่ออุณหภูมิเบี่ยงเบนไป ±1℃ จะมีการเปิดใช้งานสัญญาณเตือนที่ได้ยินและมองเห็นโดยอัตโนมัติ ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานของ "การตรวจสอบพารามิเตอร์หลักอย่างต่อเนื่อง"
2. บริการการปฏิบัติตามข้อกำหนดแบบครบวงจร
· การรวมข้อกำหนดการบำบัดน้ำของมาตรฐานทั้งสอง (เช่น MS 1514:2009 กำหนดว่าน้ำที่ผลิตจะต้องเป็นไปตามมาตรฐานน้ำดื่มของ WHO) สามารถจัดหาวิธีการบำบัดน้ำที่เป็น RO การกรองย้อนกลับ + การฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต เพื่อให้แน่ใจว่าจุลินทรีย์โคลิฟอร์มทั้งหมดในน้ำ ≤ 3CFU/L ในขณะเดียวกัน ช่วยให้บริษัทต่างๆ สร้างระบบบันทึกการตรวจสอบคุณภาพน้ำเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการติดตามของ MS 1480:2019
· ให้บริการแบบบูรณาการของ "อุปกรณ์การกรอง + ระบบการตรวจสอบอัจฉริยะ + การฝึกอบรมการปฏิบัติตาม" สำหรับบริษัทอาหารในมาเลเซีย ตัวอย่างเช่น สำหรับการฝึกอบรมพนักงานที่จำเป็นตาม MS 1480:2019 ปรับแต่งหลักสูตรที่รวมหลักการ HACCP และการดำเนินงานของอุปกรณ์การกรองเพื่อช่วยให้พนักงานของบริษัทผ่านการประเมินประจำปีของหน่วยงานความปลอดภัยอาหารมาเลเซีย (FSA)
ข้อสรุป
MS 1514:2009 และ MS 1480:2019 เปรียบเสมือน "ขับเคลื่อนสองล้อ" ของอุตสาหกรรมอาหารมาเลเซีย โดยที่มาตรฐานแรกเสริมสร้างพื้นฐานของข้อกำหนดการผลิต และมาตรฐานหลังสร้างแนวป้องกันสำหรับการป้องกันและควบคุมความเสี่ยง สำหรับบริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์การกรองในจีน การเข้าใจข้อกำหนดทางเทคนิคและตรรกะการปฏิบัติตามของมาตรฐานทั้งสองนี้อย่างลึกซึ้งไม่เพียงแต่จะสามารถให้โซลูชันที่แม่นยำแก่ลูกค้าในมาเลเซีย แต่ยังช่วยให้การค้าขายอาหารระหว่างจีนและมาเลเซียบรรลุการพัฒนาที่เป็นประโยชน์ร่วมกันในเส้นทางของความปลอดภัยและการปฏิบัติตามข้อกำหนด
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp