การออกแบบห้องสะอาดสำหรับอาหารที่มีประสิทธิภาพต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ไม่ว่าคุณจะผลิตผลิตภัณฑ์นม เนื้อสัตว์ หรืออาหารพร้อมรับประทาน คู่มือนี้จะพาคุณไปยังข้อพิจารณาที่สำคัญสำหรับการออกแบบห้องสะอาดที่เหมาะสม
1. เข้าใจความต้องการในการแปรรูปอาหาร
ก่อนออกแบบห้องสะอาดของคุณ ให้กำหนด:
ประเภทสินค้า (สินค้าหรือของแห้ง, ของเหลว, อาหารที่มีความเสี่ยงสูง)
ปริมาณการผลิต (การผลิตแบบล็อตเล็ก vs. การประมวลผลต่อเนื่อง)
มาตรฐานการควบคุม (GMP, HACCP, FSSC 22000, ISO 14644)
ความสะอาดที่ต้องการ (ISO 5, 7 หรือ 8)
ตัวอย่าง: โรงงานผลิตนมที่ผลิตนม UHT ต้องการห้องบรรจุที่ปราศจากเชื้อ ISO 5 (Class 100) ในขณะที่โรงงานผลิตขนมขบเคี้ยวอาจต้องการเพียง ISO 8 (Class 100,000) สำหรับการบรรจุสินค้า。
2. ปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ
A. การจัดวางห้องสะอาด & การแบ่งเขต
พื้นที่แยกสำหรับวัตถุดิบ การแปรรูป การบรรจุภัณฑ์ และพื้นที่บุคลากร
แรงดันอากาศที่ลดหลั่นกัน (แรงดันสูงกว่าในพื้นที่ที่สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อน)
การทำงานแบบทิศทางเดียวเพื่อลดการปนเปื้อนข้าม
B. ระบบ HVAC และการกรองอากาศ
HEPA/ULPA filters (ISO 5 requires ≥99.99% efficiency at 0.3μm)
การเปลี่ยนแปลงอากาศต่อชั่วโมง (ACH):
ISO 8: 15-25 ACH
ISO 7: 30-60 ACH
ISO 5: 200-600 ACH (การไหลแบบลามินาร์)
การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น (โดยปกติ 18-24°C, 45-65% RH)
C. วัสดุและพื้นผิว
ผนัง/เพดาน: เรียบ, ไม่เป็นรูพรุน (สแตนเลส, แผ่นไฟเบอร์กลาสเสริมแรง)
พื้น: เคลือบอีพ็อกซี่หรือยูรีเทน (กันลื่น, ต้านทานเคมี)
อุปกรณ์: สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316
D. การไหลของบุคลากรและวัสดุ
การควบคุมการเข้า/ออก: ห้องอาบอากาศ, ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า
กล่องส่งวัสดุ (การฆ่าเชื้อด้วย UV หรือ H₂O₂ ที่ระเหย)
Gowning protocols: Hairnets, gloves, coveralls, shoe covers
3. การปฏิบัติตาม & การตรวจสอบ
IQ/OQ/PQ Protocols:
การรับรองการติดตั้ง (IQ): ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
Operational Qualification (OQ): ทดสอบการไหลของอากาศ, ความดันต่าง
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ (PQ): การตรวจสอบจุลชีพภายใต้สภาพการผลิต
เอกสาร: SOPs สำหรับการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการตรวจสอบ
4. ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
การลดขนาดความจุ HVAC → ความสะอาดไม่สม่ำเสมอ
การเลือกวัสดุที่ไม่ดี → จุดที่เป็นที่หลบซ่อนของแบคทีเรีย
การฝึกอบรมบุคลากรไม่เพียงพอ → ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
การละเลยการบำรุงรักษา → การอุดตันของตัวกรอง, ความล้มเหลวของระบบ
5. กรณีศึกษา: ห้องสะอาดการผลิตโยเกิร์ต
Challenge: Needed ISO 7 environment for fermentation & ISO 5 for filling
Solution:
ห้องสะอาดที่มีการแบ่งโซนพร้อมความดันที่แตกต่าง
ระบบ CIP อัตโนมัติสำหรับการทำความสะอาดถัง
การตรวจสอบอนุภาคแบบเรียลไทม์พร้อมการแจ้งเตือน
ผลลัพธ์: ลดการเรียกคืนผลิตภัณฑ์ลง 30% เนื่องจากการปนเปื้อน
6. การร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญ
การออกแบบห้องสะอาดสำหรับอาหารนั้นซับซ้อน ทำงานร่วมกับวิศวกรที่เข้าใจ:
✔ กฎระเบียบความปลอดภัยอาหาร
✔ การปรับแต่ง HVAC
✔ ความต้องการการตรวจสอบ
บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด ได้ดำเนินการโครงการคลีนรูมอาหารมากกว่า 50 โครงการ ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานของ SFDA ซาอุดีอาระเบีย, BPOM อินโดนีเซีย, FDA ไทย และ PFDA ฟิลิปปินส์ เรามีความเชี่ยวชาญในความแตกต่างด้านกฎระเบียบสำหรับการผลิตอาหารในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง และสามารถให้บริการ:
✓ โซลูชันการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่ปรับให้เข้ากับท้องถิ่น
✓ การออกแบบที่ทนต่อความชื้นสำหรับสภาพแวดล้อมเขตร้อน
✓ บริการสนับสนุนการรับรองฮาลาล
พร้อมที่จะสร้างห้องคลีนรูมอาหารที่มีประสิทธิภาพสูงหรือยัง?
ให้ผู้เชี่ยวชาญของเราช่วยคุณทำให้ถูกต้อง
ไม่ว่าคุณจะขยายการผลิต ปรับปรุงมาตรฐานด้านสุขอนามัย หรือเตรียมความพร้อมสำหรับการตรวจสอบระหว่างประเทศ ห้องสะอาดที่ออกแบบมาอย่างดีเป็นพื้นฐานของความปลอดภัยด้านอาหาร บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด ให้บริการโซลูชันแบบครบวงจรที่ปรับให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์ ภูมิภาค และข้อกำหนดด้านกฎระเบียบของคุณ
👉 รับข้อเสนอการออกแบบห้องคลีนรูมฟรีวันนี้
✔ แบบแปลนทางเทคนิค
✔ แผนที่การปฏิบัติตาม
✔ การประมาณงบประมาณ
✔ การปรึกษาวิศวกรรมแบบ 1 ต่อ 1
📩
ติดต่อเราตอนนี้เพื่อหารือเกี่ยวกับโครงการของคุณและรับแผนห้องสะอาดที่ปรับแต่งตามมาตรฐาน GMP, HACCP, ISO 14644 และมาตรฐานหน่วยงานอาหารท้องถิ่น