ภาษาไทย
วิธีการออกแบบห้องสะอาดสำหรับการแปรรูปอาหาร
สร้างใน 08.13
การออกแบบห้องสะอาดสำหรับอาหารที่มีประสิทธิภาพต้องการการวางแผนอย่างรอบคอบเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย การปฏิบัติตามกฎระเบียบ และประสิทธิภาพในการดำเนินงาน ไม่ว่าคุณจะผลิตผลิตภัณฑ์นม เนื้อสัตว์ หรืออาหารพร้อมรับประทาน คู่มือนี้จะพาคุณไปสู่การพิจารณาที่สำคัญสำหรับการออกแบบห้องสะอาดที่เหมาะสม
1. เข้าใจความต้องการในการแปรรูปอาหาร
ก่อนออกแบบห้องสะอาดของคุณ ให้กำหนด:
ประเภทสินค้า (สินค้าหรือแห้ง, ของเหลว, อาหารที่มีความเสี่ยงสูง)
ปริมาณการผลิต (การผลิตแบบล็อตเล็ก vs. การประมวลผลต่อเนื่อง)
มาตรฐานการควบคุม (GMP, HACCP, FSSC 22000, ISO 14644)
ความสะอาดที่ต้องการ (ISO 5, 7 หรือ 8)
ตัวอย่าง: โรงงานผลิตนม UHT ต้องการห้องบรรจุที่ปราศจากเชื้อ ISO 5 (Class 100) ในขณะที่โรงงานผลิตขนมขบเคี้ยวอาจต้องการเพียง ISO 8 (Class 100,000) สำหรับการบรรจุสินค้า.
2. ปัจจัยการออกแบบที่สำคัญ
A. การจัดเรียงห้องสะอาด & การแบ่งโซน
แยกโซนสำหรับวัตถุดิบ, การแปรรูป, การบรรจุภัณฑ์, และพื้นที่บุคลากร
แรงดันอากาศที่ไหลลง (แรงดันสูงกว่าในพื้นที่ที่สะอาดเพื่อป้องกันการปนเปื้อน)
การทำงานแบบทางเดียวเพื่อลดการปนเปื้อน
B. ระบบ HVAC และการกรองอากาศ
HEPA/ULPA ฟิลเตอร์ (ISO 5 ต้องการ ≥99.99% ประสิทธิภาพที่ 0.3μm)
การเปลี่ยนแปลงอากาศต่อชั่วโมง (ACH):
ISO 8: 15-25 ACH
ISO 7: 30-60 ACH
ISO 5: 200-600 ACH (การไหลแบบลามินาร์)
การควบคุมอุณหภูมิและความชื้น (โดยปกติ 18-24°C, 45-65% RH)
C. วัสดุและพื้นผิว
ผนัง/เพดาน: เรียบ, ไม่เป็นรูพรุน (สแตนเลส, แผ่นไฟเบอร์กลาสเสริมแรง)
Floors: เคลือบอีพ็อกซี่หรือยูรีเทน (กันลื่น, กันสารเคมี)
อุปกรณ์: สแตนเลสเกรดอาหาร 304/316
D. บุคลากรและการไหลของวัสดุ
Entry/exit controls: ห้องอาบน้ำอากาศ, ห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า
กล่องส่งผ่านสำหรับวัสดุ (การฆ่าเชื้อด้วย UV หรือ H₂O₂ ที่ระเหย)
Gowning protocols: Hairnets, gloves, coveralls, shoe covers
3. การปฏิบัติตาม & การตรวจสอบ
IQ/OQ/PQ โปรโตคอล:
การรับรองการติดตั้ง (IQ): ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
Operational Qualification (OQ): ทดสอบการไหลของอากาศ, ความดันที่แตกต่าง
คุณสมบัติด้านประสิทธิภาพ (PQ): การตรวจสอบจุลชีพภายใต้สภาวะการผลิต
เอกสาร: SOPs สำหรับการทำความสะอาด การบำรุงรักษา และการตรวจสอบ
4. ข้อผิดพลาดทั่วไปที่ควรหลีกเลี่ยง
การลดขนาดความจุ HVAC → ความสะอาดไม่สม่ำเสมอ
การเลือกวัสดุที่ไม่ดี → จุดสะสมแบคทีเรีย
การฝึกอบรมบุคลากรไม่เพียงพอ → ความเสี่ยงต่อการปนเปื้อน
ไม่สนใจการบำรุงรักษา → การอุดตันของตัวกรอง, ความล้มเหลวของระบบ
5. กรณีศึกษา: การผลิตโยเกิร์ตในห้องสะอาด
Challenge: Needed ISO 7 environment for fermentation & ISO 5 for filling
Solution:
ห้องสะอาดที่มีความดันต่างกัน
ระบบ CIP อัตโนมัติสำหรับการทำความสะอาดถัง
การตรวจสอบอนุภาคแบบเรียลไทม์พร้อมการแจ้งเตือน
ผลลัพธ์: การลดลง 30% ในการเรียกคืนผลิตภัณฑ์เนื่องจากการปนเปื้อน
6. การร่วมมือกับผู้เชี่ยวชาญ
การออกแบบห้องสะอาดสำหรับอาหารเป็นเรื่องซับซ้อน ทำงานร่วมกับวิศวกรที่เข้าใจ:✔ กฎระเบียบความปลอดภัยของอาหาร✔ การปรับแต่ง HVAC✔ ข้อกำหนดการตรวจสอบ
บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด ได้ดำเนินการโครงการคลีนรูมอาหารกว่า 50 โครงการที่เป็นไปตามมาตรฐานของ SFDA ซาอุดีอาระเบีย, BPOM อินโดนีเซีย, FDA ไทย และ PFDA ฟิลิปปินส์ ติดต่อเราสำหรับข้อเสนอการออกแบบฟรี
เรามีความเชี่ยวชาญในความแตกต่างด้านกฎระเบียบสำหรับการผลิตอาหารในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้และตะวันออกกลาง และสามารถให้บริการ:✓ โซลูชันการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ปรับให้เข้ากับท้องถิ่น✓ การออกแบบที่ทนต่อความชื้นสำหรับสภาพแวดล้อมเขตร้อน✓ บริการสนับสนุนการรับรองฮาลาล
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp