ในอุตสาหกรรมการผลิตยา Downflow Booths (ที่เรียกว่า powder containment booths หรือ material transfer stations) เป็นสภาพแวดล้อมที่ควบคุมเฉพาะที่ออกแบบมาเพื่อจัดการและชั่งน้ำหนักสารออกฤทธิ์ทางเภสัชกรรม (APIs) สารเติมแต่ง และสารประกอบที่มีฤทธิ์อื่นๆ อย่างปลอดภัย พื้นที่ทำงานที่ปิดล้อมเหล่านี้ช่วยปกป้องผู้ปฏิบัติงานจากสารอันตรายในขณะที่ป้องกันการปนเปื้อนข้าม—ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการปฏิบัติตาม GMP
ทำไมบูธแบบดาวน์โฟลว์จึงมีความสำคัญ?
1. การป้องกันผู้ปฏิบัติงาน
หลาย API (เช่น ยาออนโคโลยี ฮอร์โมน) มีความเป็นพิษสูง การใช้ Downflow Booths:
✔ การไหลของอากาศที่กรองด้วย HEPA เพื่อดักจับอนุภาคในอากาศ
✔ ช่องใส่ถุงมือ สำหรับการจัดการวัสดุอย่างปลอดภัย
✔ แรงดันลบเพื่อควบคุมฝุ่นอันตราย
2. การป้องกันผลิตภัณฑ์
ป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุที่ไวต่อการสัมผัสโดย:
✔ แยกกระบวนการชั่งน้ำหนักออกจากอากาศในห้อง
✔ ลดการสัมผัสของมนุษย์กับผงเปิด
3. การปฏิบัติตามกฎระเบียบ
กำหนดภายใต้:
EU GMP Annex 1 (สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ปราศจากเชื้อ)
มาตรฐาน OSHA (ความปลอดภัยของคนงาน)
FDA 21 CFR Part 211 (cGMP สำหรับผลิตภัณฑ์เภสัชกรรมที่เสร็จสมบูรณ์)
ประเภทของบูธดาวน์ฟลาว
ประเภท | คุณสมบัติหลัก | ดีที่สุดสำหรับ |
Laminar Flow Booth | การไหลของอากาศที่กรองด้วย HEPA แบบทิศทางเดียว | การชั่งน้ำหนัก API ที่ไม่เป็นอันตราย |
Containment Booth | แรงดันลบ + การเข้าห้องอากาศล็อก | สารประกอบที่มีฤทธิ์ (OEB4/OEB5) |
Mobile Isolator | ติดตั้งบนล้อพร้อมช่องสำหรับถุงมือที่ยืดหยุ่น | การจ่ายยาขนาดเล็กในหลายพื้นที่ |
(OEB = Occupational Exposure Band)
คุณสมบัติการออกแบบหลัก
1. การควบคุมการไหลของอากาศ
ตู้ความปลอดภัยทางชีวภาพระดับ II (BSC): หมุนเวียนอากาศ 70% ระบายอากาศ 30%
LEV (Local Exhaust Ventilation): นำพาสารปนเปื้อนออกจากผู้ปฏิบัติงาน
2. พื้นผิววัสดุ
สแตนเลสสตีลหรือเหล็กเคลือบผงสำหรับการทำความสะอาดง่าย
พื้นผิวทำงานป้องกันไฟฟ้าสถิตเพื่อป้องกันการยึดเกาะของอนุภาค
3. ระบบการตรวจสอบ
เซ็นเซอร์ความดันต่าง (รักษาความดันลบ)
เครื่องนับอนุภาค (การตรวจสอบอนุภาคในอากาศแบบเรียลไทม์)
แอปพลิเคชันในอุตสาหกรรมยา
◉ API การชั่งน้ำหนักและการจ่าย
◉ การเตรียมวัสดุการทดลองทางคลินิก
◉ การผลิตยาแรงสูง
◉ การดำเนินงานของร้านขายยาแบบผสมผสาน
แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดสำหรับการใช้งานอย่างปลอดภัย
การตรวจสอบก่อนการดำเนินการ
ตรวจสอบความดันที่แตกต่าง
ตรวจสอบความสมบูรณ์ของถุงมือ
ข้อกำหนด PPE
หน้ากากป้องกัน (สำหรับวัสดุ OEB4+)
ชุดป้องกันใช้แล้วทิ้ง
การทำความสะอาด
เช็ดด้วยสารฆ่าเชื้อหลังการใช้งาน
ตรวจสอบความสะอาดด้วยการทดสอบด้วยการป้าย
แนวโน้มในอนาคต
► การจ่ายของหุ่นยนต์ – แขนอัตโนมัติช่วยลดการสัมผัสของมนุษย์
► บูธที่รองรับ IoT – การตรวจสอบข้อมูลความดัน/อนุภาคบนคลาวด์
► ภาชนะใช้ครั้งเดียว – ยกเลิกการตรวจสอบความสะอาดสำหรับยาไซโตท็อกซิก
ข้อสรุป
Downflow Booths เป็นแนวป้องกันแรกในการจัดการผงเภสัชกรรม โดยการรวมการควบคุมทางวิศวกรรมเข้ากับขั้นตอนที่เข้มงวด พวกเขาจึงมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความปลอดภัยของคนงาน—โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับสารประกอบที่มีฤทธิ์แรง