การรับรองคลีนรูม: ข้อควรพิจารณาที่สำคัญสำหรับการวางแผนที่มีประสิทธิภาพ
เมื่อออกแบบและวางแผนคลีนรูม การรับรองเป็นขั้นตอนที่สำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพการดำเนินงาน และการควบคุมการปนเปื้อน การรับรองที่เหมาะสมจะยืนยันว่าคลีนรูมตรงตามระดับความสะอาดที่กำหนด (ISO 14644-1) รูปแบบการไหลเวียนของอากาศ ความแตกต่างของแรงดัน และพารามิเตอร์ที่สำคัญอื่นๆ ด้านล่างนี้ เราจะสรุปปัจจัยสำคัญที่ต้องพิจารณาเมื่อวางแผนสำหรับการรับรองคลีนรูม รวมถึงพารามิเตอร์การจำแนกประเภทคลีนรูมโดยละเอียด
1. การจำแนกประเภทห้องคลีนรูมและมาตรฐาน (ISO 14644-1)
ห้องคลีนรูมจะถูกจำแนกตามจำนวนอนุภาคสูงสุดที่อนุญาตต่อลูกบาศก์เมตร (m³) ที่ขนาดอนุภาคที่กำหนด มาตรฐาน ISO 14644-1 กำหนดเก้าคลาส โดยคลาส ISO 1 คือสะอาดที่สุด และคลาส ISO 9 คือควบคุมน้อยที่สุด
ตารางการจำแนกประเภทห้องคลีนรูม ISO 14644-1
คลาส ISO | ≥0.1 µm | ≥0.2 µm | ≥0.3 µm | ≥0.5 µm | ≥1 µm | ≥5 µm |
ISO 1 | 10 | 2 | - | - | - | - |
ISO 2 | 100 | 24 | 10 | 4 | - | - |
ISO 3 | 1,000 | 237 | 102 | 35 | 8 | - |
ISO 4 | 10,000 | 2,370 | 1,020 | 352 | 83 | - |
ISO 5 | 100,000 | 23,700 | 10,200 | 3,520 | 832 | 29 |
ISO 6 | 1,000,000 | 237,000 | 102,000 | 35,200 | 8,320 | 293 |
ISO 7 | - | - | - | 352,000 | 83,200 | 2,930 |
ISO 8 | - | - | - | 3,520,000 | 832,000 | 29,300 |
ISO 9 | - | - | - | 35,200,000 | 8,320,000 | 293,000 |
หมายเหตุ: ค่าที่แสดงคือจำนวนอนุภาคสูงสุดที่อนุญาตต่อลูกบาศก์เมตร (m³)
มาตรฐานเฉพาะอุตสาหกรรม
- เภสัชกรรม (GMP EU/WHO/USP): โดยทั่วไปต้องการ ISO 5-8 (เกรด A-D)
- การผลิตเซมิคอนดักเตอร์: มักจะเป็น ISO 1-5 เนื่องจากมีความไวต่ออนุภาคสูงมาก
- การดูแลสุขภาพและการผสมยา (USP <797>): กำหนดให้ใช้ ISO 5 (โซนวิกฤต) และ ISO 7-8 (พื้นที่ทั่วไป)
- การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์: โดยทั่วไป ISO 5-8 ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์
2. การทดสอบการไหลเวียนอากาศและแรงดันเพื่อการรับรอง
เพื่อรักษาระดับ ISO ที่กำหนด ห้องคลีนรูมต้องผ่านการดำเนินการดังนี้:
- การทดสอบความเร็วลม 0.45 ม./วินาที ±20%
- การเปลี่ยนอากาศต่อชั่วโมง (ACH)
- ISO 5 (Class 100): ~250-600 ACH (การไหลแบบทิศทางเดียวที่กรองด้วย HEPA)
- ISO 6 (Class 1,000): ~90-180 ACH
- ISO 7 (Class 10,000): ~30-60 ACH.
- ISO 8 (Class 100,000): ~10-25 ACH.
- การตรวจสอบความแตกต่างของแรงดัน +10 ถึง +15 Pa
3. การทดสอบจำนวนอนุภาคและการเฝ้าระวังสิ่งมีชีวิต
การนับจำนวนอนุภาคจะต้องดำเนินการ ณ ตำแหน่งที่สำคัญ (เวิร์คสเตชัน, สายการบรรจุ ฯลฯ) ภายใต้สามเงื่อนไข:
- As-built (ขณะพัก) – ไม่มีการปฏิบัติงานของบุคลากรหรืออุปกรณ์
- At operational (ขณะปฏิบัติงาน) – สภาพการทำงานปกติ
- Recovery test (การทดสอบการฟื้นตัว) – วัดว่าคลีนรูมกลับสู่ระดับ ISO คลาสได้เร็วเพียงใดหลังจากการปนเปื้อน
ข้อกำหนดการเฝ้าระวังจุลินทรีย์ (สิ่งมีชีวิต) (สำหรับ GMP/การดูแลสุขภาพ)
- จานเพาะเชื้อ (สัมผัสเป็นเวลา 4 ชั่วโมง)
- การเก็บตัวอย่างอากาศแบบแอคทีฟ (ขีดจำกัด CFU/m³ แตกต่างกันไปตามคลาส ISO)
- การเฝ้าระวังพื้นผิว (การทดสอบด้วยสวอปบนพื้นผิวที่สำคัญ)
4. การทดสอบความสมบูรณ์ของไส้กรอง HEPA/ULPA
- การทดสอบด้วยละออง DOP/PAO ประสิทธิภาพ ≥99.97% (HEPA) หรือ ≥99.999% (ULPA)
- การทดสอบสแกน 10-20% ของอัตราการไหลของอากาศที่กำหนด
5. การควบคุมสภาพแวดล้อม (อุณหภูมิ ความชื้น ESD)
- อุณหภูมิ: 20-24°C
- ความชื้น: 30-60% RH
- การควบคุม ESD (สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์): ความต้านทานพื้นผิว <100 โวลต์
6. การปฏิบัติตามข้อกำหนดและการรับรองใหม่
- ต้องทำการรับรองเบื้องต้นก่อนการใช้งานจริง
- การเฝ้าระวังตามปกติ (ต่อเนื่องหรือเป็นระยะ ขึ้นอยู่กับความเสี่ยง)
- การรับรองใหม่ ทุกๆ 6-12 เดือน (หรือหลังจากการปรับปรุงแก้ไขครั้งใหญ่)
สรุป
การรับรองคลีนรูมที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าสอดคล้องกับ ISO 14644-1, GMP, USP และมาตรฐานอุตสาหกรรมอื่นๆ ด้วยการวางแผนอย่างรอบคอบสำหรับการไหลเวียนของอากาศ, จำนวนอนุภาค, ความสมบูรณ์ของตัวกรอง และการควบคุมสภาพแวดล้อม คุณสามารถรักษาระดับความสะอาดที่ต้องการและความน่าเชื่อถือในการดำเนินงานได้
สำหรับการสนับสนุนการรับรองจากผู้เชี่ยวชาญ โปรดปรึกษาผู้เชี่ยวชาญด้านการทดสอบคลีนรูมที่ได้รับการรับรอง เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบเฉพาะของคุณ