ภาษาไทย
จะจัดวางโรงงานทำให้บริสุทธิ์ผักสำเร็จรูปได้อย่างไร? บทความนี้มีคำตอบทั้งหมด!
สร้างใน 2025.02.05
ในยุคที่อุตสาหกรรมผักสำเร็จรูปกำลังเติบโตอย่างก้าวกระโดด การจัดวางผังโรงงานผลิตที่สะอาดอย่างมีเหตุผลเป็นสิ่งสำคัญยิ่งในการรับประกันความปลอดภัยของอาหารและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ในฐานะบริษัท Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ผู้ผลิตอุปกรณ์ทำความสะอาดมืออาชีพ เราจะอธิบายประเด็นสำคัญของการจัดวางผังโรงงานผลิตผักสำเร็จรูปที่สะอาดในวันนี้
I. กำหนดระดับของโรงงานผลิตที่สะอาด
โรงงานผลิตผักแปรรูปสำเร็จรูปโดยทั่วไปจำเป็นต้องได้มาตรฐานความสะอาดบางประการ เช่น มาตรฐานการทำให้บริสุทธิ์ระดับ Class 100,000 ที่ใช้กันทั่วไป ประเภทของผักแปรรูปสำเร็จรูปและกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันมีความต้องการความสะอาดที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ความต้องการในการทำให้บริสุทธิ์สำหรับผักแปรรูปสำเร็จรูปพร้อมรับประทานมักจะสูงกว่าผักแปรรูปสำเร็จรูปทั่วไป ยกตัวอย่างโรงงานผลิตสลัดผักแปรรูปสำเร็จรูปพร้อมรับประทานของแบรนด์ที่มีชื่อเสียง เพื่อให้มั่นใจในความสดใหม่และความปลอดภัยของผัก ระดับการทำให้บริสุทธิ์ได้ถึง Class 10,000 การกำหนดระดับการทำให้บริสุทธิ์เป็นพื้นฐานสำหรับการวางแผนในขั้นตอนต่อไป ซึ่งเกี่ยวข้องกับการเลือกและตำแหน่งการติดตั้งอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ หากระดับการทำให้บริสุทธิ์ไม่ได้รับการกำหนดอย่างถูกต้อง อาจนำไปสู่ต้นทุนการทำให้บริสุทธิ์ที่สูงเกินไป หรือไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร
II. การแบ่งเขตการทำงาน
A. พื้นที่เตรียมวัตถุดิบเบื้องต้น
นี่คือจุดเริ่มต้นของเวิร์กช็อป ใช้สำหรับการรับและประมวลผลวัตถุดิบเบื้องต้น บริเวณนี้ควรอยู่ใกล้กับทางเข้าสินค้าเพื่ออำนวยความสะดวกในการขนส่งวัตถุดิบ ควรมีการติดตั้งอุปกรณ์พิเศษสำหรับการทำความสะอาด คัดแยก ปอกเปลือก และอื่นๆ และพื้นควรมีการลาดเอียงเพื่อการระบายน้ำพร้อมท่อระบายน้ำเพื่ออำนวยความสะดวกในการระบายน้ำเสีย
วิสาหกิจผักแปรรูปขนาดใหญ่ได้ติดตั้งอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติในพื้นที่เตรียมวัตถุดิบ ซึ่งสามารถแปรรูปผักได้หลายร้อยกิโลกรัมต่อชั่วโมง ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการทำความสะอาดได้อย่างมาก ในขณะเดียวกัน ด้วยการตั้งค่าความลาดเอียงของพื้นอย่างเหมาะสม น้ำเสียสามารถระบายออกได้อย่างรวดเร็ว หลีกเลี่ยงปัญหาการเพาะพันธุ์แบคทีเรียเนื่องจากการสะสมของน้ำ
B. พื้นที่แปรรูปและผลิต
ตามเทคโนโลยีการแปรรูปผักกึ่งสำเร็จรูป จะแบ่งหน่วยการแปรรูปที่แตกต่างกันออกไป เช่น พื้นที่ปรุงอาหาร และพื้นที่ผสม ส่วนทางเดินระหว่างหน่วยการแปรรูปต่างๆ ควรมีการวางแผนอย่างสมเหตุสมผล เพื่อให้การไหลเวียนของบุคลากรและวัสดุเป็นไปอย่างราบรื่น การจัดวางอุปกรณ์แปรรูปควรเป็นไปตามกระบวนการทางเทคโนโลยี เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม ตัวอย่างเช่น ในพื้นที่ปรุงอาหาร การจัดวางเตาควรคำนึงถึงเส้นทางการขนย้ายวัตถุดิบ เพื่อหลีกเลี่ยงการสัมผัสข้ามระหว่างวัตถุดิบดิบและวัตถุดิบที่ปรุงสุกแล้ว ในขณะเดียวกัน ในพื้นที่ผสม ควรจัดให้มีพื้นที่จัดเก็บส่วนผสมโดยเฉพาะ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องและสุขอนามัยของส่วนผสม
ค. พื้นที่บรรจุภัณฑ์
นี่เป็นพื้นที่สำคัญที่ส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผักแปรรูป จำเป็นต้องรักษาความสะอาดในระดับสูงและเชื่อมต่อกับพื้นที่แปรรูปผ่านหน้าต่างถ่ายเท พื้นที่บรรจุภัณฑ์ควรมีอุปกรณ์ฟอกอากาศที่สมบูรณ์ เช่น แผ่นกรองประสิทธิภาพสูง เพื่อให้มั่นใจในความสะอาดของสภาพแวดล้อมในการบรรจุภัณฑ์ บริษัทผักแปรรูปได้ติดตั้งตู้ควบคุมการไหลแบบลามิเนตในพื้นที่บรรจุภัณฑ์ ทำให้ความสะอาดของอากาศในพื้นที่บรรจุภัณฑ์ถึงระดับ Class 100 ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผักแปรรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ง. ทางสัญจรสำหรับบุคลากรและวัสดุ
ช่องทางบุคลากรและช่องทางวัตถุดิบควรแยกออกจากกันอย่างเคร่งครัด เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามระหว่างบุคลากรและวัตถุดิบ ช่องทางบุคลากรมีห้องเปลี่ยนเสื้อผ้า ห้องล้างมือและฆ่าเชื้อ เป็นต้น เพื่อให้แน่ใจว่าบุคลากรมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานสุขอนามัยเมื่อเข้าสู่โรงงาน ช่องทางวัตถุดิบมีช่องส่งผ่านวัตถุดิบเพื่อฆ่าเชื้อวัตถุดิบที่เข้าสู่โรงงาน ในโรงงานผลิตผักสำเร็จรูป บุคลากรต้องผ่านการเปลี่ยนเสื้อผ้าและฆ่าเชื้อ 3 ขั้นตอนก่อนเข้าโรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่าฝุ่นและแบคทีเรียบนร่างกายจะไม่ถูกนำเข้าสู่โรงงาน ในขณะเดียวกัน เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่โรงงานผ่านช่องส่งผ่าน จะถูกฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลตและโอโซน เพื่อให้แน่ใจในสุขอนามัยและความปลอดภัยของวัตถุดิบ
III. การจัดวางอุปกรณ์ทำความสะอาด
A. อุปกรณ์ฟอกอากาศ
ช่องจ่ายอากาศประสิทธิภาพสูงจะถูกจัดวางอย่างสม่ำเสมอบนเพดานของโรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศมีการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอและมีการกรองอากาศอย่างมีประสิทธิภาพภายในโรงงาน ช่องอากาศกลับจะถูกติดตั้งไว้ที่ส่วนล่างของโรงงาน เพื่อสร้างการจัดระเบียบการไหลเวียนของอากาศที่เหมาะสม ในขณะเดียวกัน ตามพื้นที่ของโรงงานและระดับการทำให้บริสุทธิ์ จะมีการกำหนดค่าหน่วยฟอกอากาศที่มีปริมาตรอากาศที่เหมาะสม ตัวอย่างเช่น โรงงานที่ต้องการระดับการทำให้บริสุทธิ์ระดับ 100,000 โดยมีพื้นที่ 1,000 ตารางเมตร จำเป็นต้องติดตั้งหน่วยฟอกอากาศที่มีปริมาตรอากาศ 50,000 ลูกบาศก์เมตรต่อชั่วโมง เพื่อให้แน่ใจว่าอากาศภายในโรงงานมีความสะอาด
B. อุปกรณ์ทำน้ำให้บริสุทธิ์
ในกระบวนการผลิตผักสำเร็จรูป การใช้น้ำมีปริมาณมาก และคุณภาพน้ำมีผลโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ อุปกรณ์บำบัดน้ำควรอยู่ใกล้กับบริเวณที่ใช้น้ำ เช่น บริเวณเตรียมวัตถุดิบ และบริเวณแปรรูปและผลิต มีการใช้กระบวนการกรองหลายชั้นและการฆ่าเชื้อเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำที่ใช้ในการผลิตเป็นไปตามมาตรฐานสุขอนามัย
วิสาหกิจผักสำเร็จรูปแห่งหนึ่งได้นำกระบวนการบำบัดน้ำด้วยระบบรีเวอร์สออสโมซิส (Reverse Osmosis) ร่วมกับการฆ่าเชื้อด้วยแสงอัลตราไวโอเลต (Ultraviolet Disinfection) มาใช้ ทำให้น้ำที่ใช้ในการผลิตมีค่าดัชนีจุลินทรีย์และสารเคมีเป็นไปตามมาตรฐานน้ำดื่มแห่งชาติ ซึ่งเป็นการรับประกันคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่แข็งแกร่ง
การจัดวางผังโรงงานผลิตผักสำเร็จรูปที่เหมาะสมเป็นกุญแจสำคัญในการรับประกันคุณภาพของผักสำเร็จรูป บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด สามารถจัดหาอุปกรณ์ทำความสะอาดระดับมืออาชีพและโซลูชันโดยรวมให้กับคุณ เพื่อช่วยคุณสร้างโรงงานผลิตผักสำเร็จรูปที่มีประสิทธิภาพและปลอดภัย หากคุณมีความต้องการที่เกี่ยวข้อง โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา เราจะให้บริการคุณอย่างเต็มที่
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp