ภาษาไทย
การวิเคราะห์รายการตรวจรับขั้นสุดท้ายสำหรับคลีนรูม
สร้างใน 2025.01.13
ห้องคลีนรูมเป็นสถานที่พิเศษที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวดอย่างยิ่ง การดำเนินการตรวจรับงานขั้นสุดท้ายสำหรับห้องคลีนรูมมีความสำคัญอย่างยิ่งยวด ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการที่โรงงานจะสามารถนำไปใช้งานได้ตามปกติ และคุณภาพและความปลอดภัยของกิจกรรมการผลิตที่ตามมา ในฐานะผู้ผลิตอุปกรณ์ฟอกอากาศมืออาชีพ บริษัท กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด มีประสบการณ์มากมายในการก่อสร้างห้องคลีนรูม วันนี้เราจะมาวิเคราะห์รายการสำคัญสำหรับการตรวจรับงานขั้นสุดท้ายของห้องคลีนรูมอย่างลึกซึ้ง
I. การยอมรับระบบฟอกอากาศ
(I) การทดสอบประสิทธิภาพของตัวกรอง
- ประสิทธิภาพการกรอง: ไส้กรองอากาศประสิทธิภาพสูง (HEPA) และไส้กรองอากาศประสิทธิภาพต่ำมาก (ULPA) เป็นส่วนประกอบหลักของการฟอกอากาศในห้องคลีนรูม ในระหว่างกระบวนการรับมอบ ควรใช้อุปกรณ์ทดสอบระดับมืออาชีพ เช่น เครื่องนับอนุภาค เพื่อทดสอบประสิทธิภาพการกรองของไส้กรอง ตัวอย่างเช่น สำหรับไส้กรอง HEPA จำเป็นต้องแน่ใจว่าประสิทธิภาพการกรองสำหรับอนุภาคขนาด 0.3 ไมครอนสูงกว่า 99.97% หากประสิทธิภาพการกรองไม่เป็นไปตามมาตรฐาน จะมีอนุภาคฝุ่นมากเกินไปในโรงงาน ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์
- การทดสอบความสมบูรณ์: ใช้วิธีการต่างๆ เช่น การทดสอบแบบสแกน เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกหรือการรั่วไหลในตัวกรองหรือไม่ แม้แต่รูเล็กๆ เพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้อากาศที่ยังไม่ผ่านการกรองเข้าสู่ห้องปฏิบัติการและทำลายสภาพแวดล้อมที่สะอาดได้ เมื่อตรวจพบปัญหาเกี่ยวกับตัวกรอง จะต้องเปลี่ยนใหม่ทันเวลาเพื่อให้แน่ใจว่าระบบฟอกอากาศทำงานได้ตามปกติ
(II) การทดสอบปริมาณอากาศและความเร็วลม
- ปริมาณลมจ่าย: ปริมาณลมจ่ายที่เหมาะสมเป็นพื้นฐานในการรักษาความสะอาดของเวิร์กช็อป ในระหว่างการตรวจรับ ให้วัดปริมาณลมของช่องลมจ่ายแต่ละช่องเพื่อให้แน่ใจว่าปริมาณลมจ่ายทั้งหมดเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ ปริมาณลมจ่ายไม่เพียงพอจะไม่สามารถเจือจางมลพิษในเวิร์กช็อปได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปริมาณลมจ่ายที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการสิ้นเปลืองพลังงานและการไหลของอากาศปั่นป่วนในเวิร์กช็อป
- ความเร็วลม: ทดสอบความเร็วลมในพื้นที่สำคัญของห้อง เช่น บริเวณทำงานและใกล้ช่องลมกลับ ระดับความสะอาดของคลีนรูมที่แตกต่างกันมีความต้องการความเร็วลมที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น ความเร็วลมในพื้นที่สะอาดทั่วไปควรอยู่ที่ 0.25 - 0.35 ม./วินาที ความเร็วลมที่ไม่สม่ำเสมอหรือไม่เป็นไปตามมาตรฐานจะส่งผลต่อการไหลเวียนของอากาศและผลการกำจัดมลพิษ
(III) การทดสอบความแตกต่างของความดัน
จำเป็นต้องมีค่าความแตกต่างของความดันที่แน่นอนระหว่างพื้นที่ต่างๆ ในห้องคลีนรูม เพื่อป้องกันการแพร่กระจายของสารปนเปื้อน ในระหว่างการตรวจรับ ให้ทดสอบความแตกต่างของความดันระหว่างพื้นที่คลีนและพื้นที่ที่ไม่ใช่คลีน รวมถึงระหว่างพื้นที่คลีนระดับต่างๆ โดยทั่วไป พื้นที่คลีนควรมีแรงดันบวกไม่น้อยกว่า 10 Pa เมื่อเทียบกับพื้นที่ที่ไม่ใช่คลีน และความแตกต่างของความดันระหว่างพื้นที่คลีนระดับที่แตกต่างกันที่อยู่ติดกันควรไม่น้อยกว่า 5 Pa ด้วยการตั้งค่าความแตกต่างของความดันที่เหมาะสม จะเกิดแนวโน้มการไหลของอากาศจากพื้นที่คลีนระดับสูงไปยังพื้นที่คลีนระดับต่ำ เพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้าม
II. การยอมรับการควบคุมอุณหภูมิและความชื้น
(I) การทดสอบอุณหภูมิ
ตามข้อกำหนดกระบวนการผลิตของโรงงาน ให้ทำการทดสอบอุณหภูมิหลายจุดในโรงงานระหว่างการตรวจรับ เช่น ในห้องคลีนรูมสำหรับการผลิตชิปอิเล็กทรอนิกส์ อุณหภูมิโดยทั่วไปต้องควบคุมที่ 22±2°C อุณหภูมิที่สูงเกินไปหรือต่ำเกินไปอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์ ผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่ติดตั้งในโรงงาน ข้อมูลอุณหภูมิแบบเรียลไทม์จะถูกตรวจสอบและเปรียบเทียบกับข้อกำหนดการออกแบบเพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิถูกควบคุมให้อยู่ในช่วงที่เหมาะสม
(II) การทดสอบความชื้น
ความชื้นมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตผลิตภัณฑ์บางชนิด ตัวอย่างเช่น ในโรงงานผลิตยา ความชื้นมักจะถูกควบคุมให้อยู่ระหว่าง 45% - 65%RH ความชื้นที่มากเกินไปอาจทำให้เกิดจุลินทรีย์และส่งผลต่อคุณภาพของยา ความชื้นที่ต่ำเกินไปอาจทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตและสร้างความเสียหายให้กับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ ควรใช้เครื่องมือวัดความชื้นที่มีความแม่นยำสูงเพื่อทดสอบความชื้นในตำแหน่งต่างๆ ภายในโรงงาน เพื่อให้แน่ใจว่าความชื้นเป็นไปตามข้อกำหนดในการผลิต
III. การทดสอบจุลินทรีย์
(I) การทดสอบแบคทีเรียในอากาศ
ใช้เครื่องเก็บตัวอย่างแบคทีเรียแบบลอยตัวเพื่อเก็บตัวอย่างที่ระดับความสูงและพื้นที่ต่างๆ ในโรงงาน หลังจากเก็บตัวอย่างแล้ว ให้นำตัวอย่างที่เก็บได้ไปเพาะเลี้ยงและคำนวณจำนวนแบคทีเรียลอยตัวต่อปริมาตรอากาศที่กำหนด โรงงานที่มีระดับความสะอาดแตกต่างกันจะมีข้อกำหนดที่ชัดเจนเกี่ยวกับขีดจำกัดที่อนุญาตของแบคทีเรียลอยตัว ตัวอย่างเช่น จำนวนแบคทีเรียลอยตัวในคลีนรูมระดับ Class 100 จะต้องไม่เกิน 5 CFU/m³ หากจำนวนแบคทีเรียลอยตัวเกินมาตรฐาน แสดงว่ามีความเสี่ยงสูงต่อการปนเปื้อนจุลินทรีย์ในโรงงาน ซึ่งอาจส่งผลต่อความปราศจากเชื้อและคุณภาพของผลิตภัณฑ์
(II) การทดสอบแบคทีเรียที่ตกตะกอน
นำจานเพาะเชื้อวางไว้ในห้องปฏิบัติการเพื่อให้จุลินทรีย์ในอากาศตกตะกอนลงบนอาหารเลี้ยงเชื้อตามธรรมชาติ หลังจากเพาะเลี้ยงเป็นระยะเวลาหนึ่ง ให้นับจำนวนโคโลนีบนจานเพาะเชื้อ การทดสอบการตกตะกอนของแบคทีเรียสามารถสะท้อนถึงการตกตะกอนของจุลินทรีย์ในห้องปฏิบัติการ และยังต้องเป็นไปตามมาตรฐานระดับความสะอาดที่เกี่ยวข้อง ตัวอย่างเช่น จำนวนแบคทีเรียที่ตกตะกอนในห้องคลีนรูมระดับ Class 10,000 จะต้องไม่เกิน 10 CFU/จาน (30 นาที)
IV. การตรวจรับระบบแสงสว่างและการป้องกันไฟฟ้าสถิต
(I) การทดสอบแสงสว่าง
- การทดสอบความส่องสว่าง: ใช้เครื่องวัดความส่องสว่างเพื่อวัดความส่องสว่างของแต่ละพื้นที่ทำงานในโรงงาน การมีความส่องสว่างที่เหมาะสมสามารถช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถดำเนินงานการผลิตได้อย่างชัดเจน เพิ่มประสิทธิภาพและคุณภาพการทำงาน โดยทั่วไปแล้ว ความต้องการความส่องสว่างสำหรับคลีนรูมจะอยู่ที่ระหว่าง 300 - 500 ลักซ์ (lx) และค่าที่เฉพาะเจาะจงจะขึ้นอยู่กับกระบวนการผลิตและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน
- ความสม่ำเสมอของแสง: นอกเหนือจากค่าความส่องสว่างแล้ว ให้ใส่ใจกับความสม่ำเสมอของแสงด้วย หลีกเลี่ยงสถานการณ์ที่บางพื้นที่สว่างเกินไปหรือมืดเกินไป และตรวจสอบให้แน่ใจว่าแสงกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งโรงงานเพื่อลดความเมื่อยล้าทางสายตา
(II) การทดสอบการป้องกันไฟฟ้าสถิต
- การทดสอบความต้านทานกราวด์: อุปกรณ์ โต๊ะทำงาน พื้น ฯลฯ ในคลีนรูมทั้งหมดจำเป็นต้องมีการต่อลงกราวด์ที่ดีเพื่อป้องกันการสะสมของไฟฟ้าสถิต ในระหว่างการตรวจรับ ให้ทดสอบความต้านทานกราวด์เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง โดยทั่วไป ความต้านทานกราวด์ที่ต้องการต้องไม่เกิน 4Ω
- การทดสอบประสิทธิภาพของอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต: สำหรับเวิร์กช็อปที่ติดตั้งอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิต ให้ทดสอบประสิทธิภาพของการกำจัดไฟฟ้าสถิต ใช้อุปกรณ์ เช่น เครื่องทดสอบไฟฟ้าสถิตเพื่อวัดแรงดันไฟฟ้าสถิตบนพื้นผิวของวัตถุ และตรวจสอบว่าอุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตสามารถลดระดับไฟฟ้าสถิตได้อย่างมีประสิทธิภาพและปกป้องผลิตภัณฑ์จากความเสียหายจากไฟฟ้าสถิตหรือไม่
กวางโจว คลีนรูม คอนสตรัคชั่น จำกัด มีทีมงานมืออาชีพที่สามารถให้การสนับสนุนและคำแนะนำที่ครอบคลุมสำหรับการตรวจรับห้องคลีนรูมของคุณ ตั้งแต่การติดตั้งและทดสอบระบบอุปกรณ์ฟอกอากาศ ไปจนถึงการทดสอบตัวชี้วัดต่างๆ ในการตรวจรับ เราสามารถรับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับสูง หากคุณมีคำถามหรือความต้องการใดๆ เกี่ยวกับการตรวจรับห้องคลีนรูม โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเราได้ตลอดเวลา มาร่วมมือกันสร้างสภาพแวดล้อมการผลิตที่สะอาดและมีคุณภาพสูงกันเถอะ
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp