ภาษาไทย

ระบบระบายอากาศและการบำบัดก๊าซไอเสียสำหรับห้องปฏิบัติการสัตว์

สร้างใน 02.05
ระบบบำบัดอากาศเสียและก๊าซไอเสียของห้องปฏิบัติการสัตว์เป็นส่วนประกอบที่สำคัญในการรับรองความปลอดภัยของสิ่งแวดล้อม ความน่าเชื่อถือของข้อมูลการทดลอง และสุขภาพของบุคลากร เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดเฉพาะของห้องกักสัตว์ ห้องผ่าตัด และห้องชันสูตร ควรจัดตั้งระบบระบายอากาศแบบแยกอิสระร่วมกับเทคโนโลยีการกรองประสิทธิภาพสูงและการบำบัดไอเสีย เพื่อให้แน่ใจว่าการปล่อยมลพิษเป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยทางชีวภาพ
ห้องเก็บของในห้องปฏิบัติการพร้อมชั้นวางเรียงรายซึ่งมีภาชนะสีเหลือง

I. การออกแบบและดำเนินการระบบระบายอากาศแบบแยกอิสระ

ห้องกักสัตว์ ห้องผ่าตัด และห้องชันสูตร ควรติดตั้งระบบท่อระบายอากาศแบบแยกอิสระอย่างสมบูรณ์เพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้าม:
  • การควบคุมทิศทางการไหลของอากาศ: รักษาแรงดันลบเพื่อให้แน่ใจว่าอากาศไหลจากพื้นที่สะอาดไปยังพื้นที่ปนเปื้อน
  • การไล่ระดับแรงดันตามโซน: กำหนดความแตกต่างของแรงดันตามระดับความเสี่ยงด้านความปลอดภัยทางชีวภาพของแต่ละพื้นที่เพื่อป้องกันการเคลื่อนย้ายสารมลพิษ
  • การควบคุมความเร็วลมที่แม่นยำ:
    • ห้องพักสัตว์: 0.15–0.25 เมตร/วินาที
    • ห้องผ่าตัดและห้องชันสูตร: ปรับตามข้อกำหนดการปฏิบัติงานและขั้นตอน

II. มาตรฐานการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการกรองประสิทธิภาพสูง

1. การกำหนดค่าการกรองหลายขั้นตอน

  • แผ่นกรองหยาบ (G4): ดักจับอนุภาคขนาดใหญ่และปกป้องแผ่นกรองชั้นถัดไป
  • แผ่นกรองประสิทธิภาพปานกลาง (F8): กำจัดอนุภาคขนาดกลาง
  • แผ่นกรองอากาศประสิทธิภาพสูง (HEPA) (H13/H14): ประสิทธิภาพการกรอง 99.97%–99.995% สำหรับอนุภาคขนาด 0.3 μm

2. ข้อกำหนดในการติดตั้งไส้กรอง

  • ใช้โครงยึดแบบปิดสนิทเพื่อรับประกันการรั่วไหลเป็นศูนย์
  • ติดตั้งอุปกรณ์ตรวจสอบแรงดันแตกต่างเพื่อการตรวจสอบสภาพไส้กรองแบบเรียลไทม์
  • จัดเตรียมช่องทดสอบการรั่วไหลแบบสแกนเพื่ออำนวยความสะดวกในการทดสอบความสมบูรณ์ตามปกติ

III. ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับหน่วยบำบัดก๊าซไอเสีย

เนื่องจากองค์ประกอบไอเสียที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งเกิดขึ้นในห้องปฏิบัติการสัตว์ ควรใช้กระบวนการบำบัดหลายขั้นตอน:

1. หน่วยกรองสารเคมี

  • การบำบัดก๊าซกรด: การทำให้เป็นกลางโดยใช้วัสดุที่เป็นด่าง
  • การกำจัดแอมโมเนีย: ระบบกรองด้วยวัสดุที่เป็นกรดโดยเฉพาะ
  • การบำบัด VOCs: เทคโนโลยีการดูดซับด้วยถ่านกัมมันต์ หรือการออกซิเดชันด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา

2. การกรองและการทำลายเชื้อแบบชีวนิรภัย

  • การทำลายเชื้อละอองลอยที่อาจมีจุลินทรีย์ก่อโรคได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง
  • การใช้ร่วมกันระหว่างหน่วยฆ่าเชื้อด้วยรังสีอัลตราไวโอเลต (UV) และการกรองแบบ HEPA
  • ระบบการทำลายเชื้อด้วยความร้อนสำหรับห้องปฏิบัติการชีวนิรภัยระดับสูง (high-containment biosafety laboratories)

IV. ตัวชี้วัดประสิทธิภาพทางเทคนิคสำหรับการปล่อยมลพิษที่สอดคล้องกับชีวนิรภัย

1. ขีดจำกัดความเข้มข้นของการปล่อยมลพิษ

  • ฝุ่นละออง: ≤ 20 mg/m³
  • แอมโมเนีย: ≤ 10 ppm
  • ไฮโดรเจนซัลไฟด์: ≤ 5 ppm
  • ละอองลอยจุลินทรีย์: ตรวจไม่พบเชื้อโรคที่ยังมีชีวิตหลังการบำบัด

2. การตรวจสอบและรับรองระบบ

  • การตรวจสอบแรงดันแตกต่างของระบบระบายอากาศ, ความเร็วลม, อุณหภูมิ และความชื้นแบบเรียลไทม์
  • การทดสอบประสิทธิภาพการกรองและการปิดผนึกของระบบเป็นระยะ
  • การตรวจสอบความถูกต้องอย่างครอบคลุมอย่างน้อยปีละครั้ง รวมถึงการทดสอบควันและการแสดงภาพการไหลของอากาศ

V. ประเด็นสำคัญสำหรับการปฏิบัติงานและการจัดการระบบ

  • จัดทำขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (SOPs) สำหรับการเปลี่ยนไส้กรอง
  • พัฒนากลยุทธ์การตอบสนองต่อเหตุฉุกเฉิน รวมถึงขั้นตอนสำหรับความล้มเหลวของระบบ
  • จัดเก็บบันทึกข้อมูลการทำงานของระบบ กิจกรรมการบำรุงรักษา และรายงานการตรวจสอบอย่างสมบูรณ์
  • ดำเนินการฝึกอบรมวิชาชีพและโปรแกรมประเมินสมรรถนะสำหรับบุคลากรปฏิบัติงาน

บทสรุป

การออกแบบทางวิทยาศาสตร์ การดำเนินการที่เป็นมาตรฐาน และการบริหารจัดการระบบระบายอากาศและการบำบัดก๊าซไอเสียอย่างเข้มงวด เป็นพื้นฐานสำคัญในการรับประกันความปลอดภัยทางชีวภาพ การปกป้องสิ่งแวดล้อม และคุณภาพการวิจัยในห้องปฏิบัติการสัตว์ ด้วยการบูรณาการระบบระบายอากาศแบบแยกอิสระ อุปกรณ์กรองประสิทธิภาพสูง และเทคโนโลยีการบำบัดไอเสียขั้นสูง ควบคู่ไปกับการปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยมลพิษด้านความปลอดภัยทางชีวภาพอย่างต่อเนื่อง ห้องปฏิบัติการสัตว์จะสามารถควบคุมความเสี่ยงจากการปนเปื้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และมอบสภาพแวดล้อมที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้สำหรับการวิจัยทางวิทยาศาสตร์
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp