ภาษาไทย
วิธีการตรวจสอบคุณภาพอากาศที่ดีในโครงการฟอกอากาศแบบปราศจากฝุ่น
สร้างใน 2024.12.02
ในยุคแห่งการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างรวดเร็วในปัจจุบัน ความสำคัญของโครงการทำความสะอาดปราศจากฝุ่นได้ทวีความสำคัญมากขึ้นในหลายสาขาที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด เช่น การผลิตชิปอิเล็กทรอนิกส์ การวิจัยและพัฒนาชีวการแพทย์ และการแปรรูปอาหารระดับไฮเอนด์ และการตรวจสอบคุณภาพอากาศก็เปรียบเสมือน "ดวงตา" ของโครงการดังกล่าว คอยสังเกตการเปลี่ยนแปลงเพียงเล็กน้อยในอากาศอย่างแม่นยำ และปกป้องความบริสุทธิ์และความเสถียรของพื้นที่ปราศจากฝุ่น วันนี้ Guangzhou Kunling Purification Equipment Co., Ltd. จะมาพูดคุยเชิงลึกกับคุณเกี่ยวกับวิธีการตรวจสอบคุณภาพอากาศในโครงการทำความสะอาดปราศจากฝุ่นให้ดี
การตีความตัวชี้วัดหลักสำหรับการตรวจสอบคุณภาพอากาศ
1. จำนวนอนุภาคฝุ่น: นี่คือตัวชี้วัดที่ชัดเจนที่สุดในการวัดความสะอาดของอากาศ ในโรงงานที่ปราศจากฝุ่น มาตรฐานการจำแนกประเภทต่างๆ (เช่น ระดับต่างๆ ที่กำหนดไว้ใน ISO 14644) มีข้อจำกัดที่เข้มงวดเกี่ยวกับขนาดและปริมาณของอนุภาคฝุ่น สำหรับช่วงขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน เช่น อนุภาคที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.5 ไมครอนขึ้นไป, 1 ไมครอนขึ้นไป และ 5 ไมครอนขึ้นไป จำนวนอนุภาคที่อนุญาตต่อลูกบาศก์เมตรจะลดลงทีละขั้น จากระดับพัน เป็นระดับร้อยพัน และแม้แต่ข้อกำหนดการทำให้บริสุทธิ์ที่สูงขึ้น ในกระบวนการลิโทกราฟีของการผลิตชิป เมื่ออนุภาคฝุ่นขนาดเล็กเกาะติดกับแผ่นเวเฟอร์ซิลิคอน อาจทำให้เกิดการลัดวงจรหรือวงจรเปิดในวงจร ส่งผลให้ชิปต้องถูกทิ้ง ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสำคัญของการควบคุมจำนวนอนุภาคฝุ่นอย่างเข้มงวด
2. ปริมาณจุลินทรีย์: จุลินทรีย์ เช่น แบคทีเรีย สปอร์ของเชื้อรา และไวรัส ถือเป็น "ภัยคุกคามที่มองไม่เห็น" ในพื้นที่ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ ด้วยความช่วยเหลือของเครื่องเก็บตัวอย่างอากาศสำหรับจุลินทรีย์ในอากาศ จานเพาะเลี้ยงสำหรับจุลินทรีย์ และอุปกรณ์อื่นๆ จะมีการเก็บตัวอย่างตามเวลาและอัตราการไหลที่กำหนด เพื่อวิเคราะห์จำนวนหน่วยโคโลนี (CFU) ของจุลินทรีย์ต่อปริมาตรอากาศ ในห้องเตรียมยาปราศจากเชื้อ หากปริมาณจุลินทรีย์เกินมาตรฐาน คุณภาพและความปลอดภัยของยาจะลดลงอย่างมาก ซึ่งเป็นอันตรายต่อชีวิตและสุขภาพของผู้ใช้
3. ระดับอุณหภูมิและความชื้น: แม้ว่าจะดูเป็นเรื่องธรรมดา แต่ก็มีความสำคัญอย่างยิ่ง อุณหภูมิและความชื้นที่เหมาะสมไม่เพียงแต่ช่วยให้บุคลากรมีความสะดวกสบายและมีประสิทธิภาพในการทำงานเท่านั้น แต่ยังตอบสนองความต้องการในการทำงานของอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำและความต้องการของกระบวนการผลิตอีกด้วย ในการบัดกรีชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หากความชื้นสูงเกินไป อาจทำให้เกิดการออกซิเดชันและบัดกรีข้อต่อบัดกรีได้ไม่ดี ในห้องปลอดเชื้อสำหรับการพิมพ์กระดาษ อุณหภูมิที่ไม่เหมาะสมจะทำให้กระดาษเสียรูปและหมึกแห้งผิดปกติ อุณหภูมิที่เหมาะสมมักจะควบคุมให้อยู่ในช่วง 20 - 26 °C และความชื้นอยู่ในช่วง 40% - 60%
4. ความเข้มข้นของก๊าซอันตราย: แม้ในปริมาณเล็กน้อยของก๊าซอันตราย เช่น ฟอร์มาลดีไฮด์ สารประกอบกลุ่มเบนซีน และ TVOC (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่ายทั้งหมด) ที่เล็ดลอดออกมาและสะสมเป็นเวลานาน จะกัดกร่อนอุปกรณ์ ทำให้ผลิตภัณฑ์ปนเปื้อน และเป็นอันตรายต่อสุขภาพของบุคลากร ในพื้นที่ที่ผ่านการทำให้บริสุทธิ์ของห้องปฏิบัติการเคมี ซึ่งรีเอเจนต์จะระเหยกลายเป็นก๊าซอันตราย จึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องด้วยเครื่องแก๊สโครมาโทกราฟระดับมืออาชีพและอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อให้เป็นไปตามเกณฑ์ความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด
การวางแผนผังจุดตรวจวัดทางวิทยาศาสตร์
ถักทอ "เครือข่ายการเฝ้าระวัง" ในพื้นที่การผลิตหลัก: ในสถานที่ต่างๆ เช่น ข้างเครื่องจักรลิโธกราฟีในการผลิตชิป และเหนือถังหมักในกระบวนการผลิตยาชีวภาพ ซึ่งเป็นหัวใจหลักของกระบวนการผลิต ที่ซึ่งผลิตภัณฑ์สัมผัสกับอากาศและมีความไวต่อคุณภาพอากาศอย่างยิ่ง ควรมีการตั้งจุดเก็บตัวอย่างหลายจุดเพื่อจับความผันผวนเล็กน้อยของคุณภาพอากาศได้อย่างแม่นยำ และเพื่อให้แน่ใจว่าสัญญาณมลพิษใดๆ สามารถตรวจจับได้ทันที จึงเป็นการสร้างแนวป้องกันแรกเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
2. ควบคุมจุดสำคัญของการไหลเวียนอากาศ: ช่องลมออก, ช่องลมกลับ, และช่องรับอากาศสด มีความเกี่ยวข้องกับประสิทธิภาพโดยรวมของการไหลเวียนและการระบายอากาศ คุณภาพของอากาศสดและประสิทธิภาพของการปรับอุณหภูมิและความชื้นควรวัดที่ช่องลมออก สังเกตการณ์การสะสมมลพิษภายในอาคารได้ที่ช่องลมกลับ จากข้อมูลเหล่านี้ สามารถปรับทิศทางการไหลของอากาศและอัตราส่วนปริมาณอากาศให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจว่าอากาศมีการไหลเวียนและฟอกอากาศอย่างเป็นระเบียบ
3. ครอบคลุมพื้นที่ที่มีกิจกรรมของบุคลากรบ่อยครั้ง: ในห้องแต่งตัว ทางเดิน และบริเวณรอบๆ สถานีทำงาน การเคลื่อนไหวของบุคลากรและการจัดการวัสดุมีแนวโน้มที่จะทำให้เกิดฝุ่นและนำพาจุลินทรีย์ การจัดวางจุดตรวจวัดที่เหมาะสมไม่เพียงแต่สามารถควบคุมผลกระทบของกิจกรรมของบุคลากรต่อสิ่งแวดล้อมได้เท่านั้น แต่ยังช่วยกำหนดมาตรฐานขั้นตอนการปฏิบัติงานและเสริมสร้างการจัดการการทำความสะอาดและการฆ่าเชื้อประจำวันอีกด้วย
ประเด็นสำคัญสำหรับการเลือกและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ตรวจวัด
1. ความแม่นยำสูงและความเข้ากันได้เป็นอันดับแรก: เลือกอุปกรณ์ตามตัวชี้วัดการตรวจสอบและระดับการทำให้บริสุทธิ์ เครื่องนับอนุภาคด้วยเลเซอร์ ซึ่งอาศัยหลักการกระจายแสงเลเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง สามารถตรวจจับอนุภาคขนาดเล็กได้อย่างแม่นยำ และเหมาะสำหรับการตรวจสอบฝุ่นในห้องปลอดฝุ่นระดับสูง เครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความชื้นอัจฉริยะมีเซ็นเซอร์ที่ไวต่อการรับรู้และการส่งข้อมูลที่เสถียร และเหมาะสำหรับการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมที่ซับซ้อน
2. การพิจารณาความเสถียรและความทนทาน: โครงการบำบัดน้ำเสียต้องดำเนินการเป็นเวลานาน ดังนั้นอุปกรณ์ควรสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิและความชื้น และทนต่อการรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้า ควรเลือกใช้โครงป้องกันระดับอุตสาหกรรมและเซ็นเซอร์คุณภาพสูง และควรมีการสอบเทียบ ทำความสะอาด และบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ ตัวอย่างเช่น ส่วนประกอบทางแสงของเครื่องนับอนุภาคด้วยเลเซอร์ควรได้รับการทำความสะอาดอย่างสม่ำเสมอ และการสอบเทียบการดริฟท์ศูนย์ของเครื่องส่งสัญญาณอุณหภูมิและความชื้นควรทำเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าข้อมูลมีความน่าเชื่อถือ
3. การบูรณาการและแนวโน้มอัจฉริยะ: ปัจจุบัน อุปกรณ์ตรวจสอบกำลังมุ่งหน้าสู่การบูรณาการ โดยรวมการตรวจสอบตัวชี้วัดหลายรายการ การจัดเก็บและวิเคราะห์ข้อมูล และการส่งข้อมูลระยะไกลและการแจ้งเตือนล่วงหน้าไว้ในที่เดียว ด้วยความช่วยเหลือของ Internet of Things ข้อมูลสามารถส่งไปยังห้องควบคุมกลางและเทอร์มินัลมือถือได้แบบเรียลไทม์ ทำให้ผู้จัดการมีความเข้าใจสถานการณ์โดยรวมและตอบสนองและจัดการกับความผิดปกติได้ทันที
การจัดการข้อมูล การวิเคราะห์ และการประยุกต์ใช้
1. การนำเสนอแบบเรียลไทม์และการตรวจสอบย้อนหลัง: สร้างแพลตฟอร์มการตรวจสอบด้วยภาพเพื่อแสดงพลวัตของคุณภาพอากาศ ณ จุดตรวจสอบแต่ละจุดอย่างชัดเจนในรูปแบบของแผนภูมิ โดยข้อมูลจะอัปเดตเป็นวินาที จัดเก็บข้อมูลย้อนหลังเพื่อติดตามแนวโน้มคุณภาพอากาศภายใต้เหตุการณ์มลพิษในโรงงานและการเปลี่ยนแปลงสภาพแวดล้อมตามฤดูกาล เพื่อหาพื้นฐานในการปรับปรุงแผนการทำให้บริสุทธิ์และการแก้ไขปัญหาที่ซ่อนอยู่
2. การตัดสินแนวโน้มและการแจ้งเตือนล่วงหน้า: ตั้งค่าเกณฑ์ตัวชี้วัดและกฎการแจ้งเตือนล่วงหน้า และคาดการณ์แนวโน้มคุณภาพอากาศด้วยความช่วยเหลือของการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ เมื่อจำนวนอนุภาคฝุ่นใกล้จะเกินมาตรฐานหรืออุณหภูมิและความชื้นไม่สมดุล ระบบจะออกการแจ้งเตือนล่วงหน้าโดยอัตโนมัติและส่งข้อความไปยังโทรศัพท์มือถือของผู้รับผิดชอบ เพื่อให้สามารถดำเนินการป้องกันล่วงหน้าเพื่อแก้ไขปัญหาตั้งแต่เนิ่นๆ
3. ค้นหา "จุดอ่อน" โดยการเชื่อมโยงกับกระบวนการ: เปรียบเทียบกระบวนการผลิตกับข้อมูลคุณภาพอากาศ เมื่ออัตราผลิตภัณฑ์ที่บกพร่องเพิ่มขึ้นในช่วงเวลาหนึ่งและเกี่ยวข้องกับจุดสูงสุดของมลพิษเฉพาะ ให้เจาะลึกถึงสาเหตุที่แท้จริงเพื่อปรับปรุงกระบวนการทำให้บริสุทธิ์และอัปเกรดอุปกรณ์กรองอย่างแม่นยำ เพื่อปรับปรุงผลผลิตและประสิทธิภาพการผลิต
การดำเนินงานที่ดีในการตรวจวัดคุณภาพอากาศสำหรับโครงการทำให้บริสุทธิ์ปราศจากฝุ่นเป็นโครงการที่ต้องใส่ใจในรายละเอียดและเป็นระบบ ด้วยการสั่งสมเทคโนโลยีอันลึกซึ้งและประสบการณ์โครงการอันยาวนาน บริษัท กวางโจว คุนหลิง เพียวริฟิเคชั่น อีควิปเมนท์ จำกัด สามารถปรับแต่งแผนการตรวจวัดที่ครอบคลุมสำหรับคุณได้ ตั้งแต่การวิเคราะห์ตัวชี้วัดที่แม่นยำ การวางผังจุดตรวจวัดที่ชาญฉลาด การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมที่สุด ไปจนถึงการวิเคราะห์ข้อมูลเชิงลึก เพื่อรักษาการทำงานระยะยาวและมีเสถียรภาพของพื้นที่ปราศจากฝุ่น และส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมที่มีคุณภาพสูง หากคุณมีคำถามหรือความต้องการใดๆ ในการตรวจวัดโครงการทำให้บริสุทธิ์ โปรดอย่าลังเลที่จะติดต่อเรา และมาร่วมกันสร้าง "กำแพงป้องกัน" สำหรับอากาศบริสุทธิ์กันเถอะ!
ติดต่อ
กรุณาทิ้งข้อมูลของคุณไว้แล้วเราจะติดต่อคุณ
WhatsApp